爲了(le)保障焊接質量，焊接後的(de)刀(dāo)片應進行仔細檢查，以便找出缺陷原因加以改進。檢查前，刀(dāo)片要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀(dāo)片表面的(de)焊料和(hé)雜(zá)質，并用(yòng)煤油清洗幹淨。檢查的(de)項目和(hé)要求如下(xià)：

　　一、檢查焊縫強度：用(yòng)綠色碳化(huà)矽砂輪磨一扇刀(dāo)片的(de)後面，檢查焊料層的(de)厚度，厚度要求在0.15毫米以下(xià)。刀(dāo)尖支承底面處不能有氣孔和(hé)焊料不足現象，焊料未填滿的(de)焊縫應不大(dà)于焊縫總長(cháng)的(de)10%。如有氣孔，在切削時(shí)就會使刀(dāo)片脫落。

　　二、檢查刀(dāo)片在刀(dāo)槽中的(de)位置：如刀(dāo)片錯位及下(xià)垂超過技術條件的(de)規定應進行重焊。

　　三、檢查焊接強度：用(yòng)木(mù)錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀(dāo)片，或以I錘以強力敲擊刀(dāo)片，這(zhè)時(shí)刀(dāo)片不從刀(dāo)體中脫落爲合格。檢查刀(dāo)片焊接強度，不一定逐個(gè)檢查，也(yě)采用(yòng)抽查辦法。

　　四、檢查刀(dāo)片平整度：刀(dāo)片上若有明(míng)顯的(de)凹坑時(shí)，說明(míng)刀(dāo)片過熱(rè)變形，應燒下(xià)重焊新刀(dāo)片。

　　五、檢查裂紋：刀(dāo)片經煤油清洗後，如果刀(dāo)片有裂紋煤油便滲透到裂紋中而出現黑(hēi)線，用(yòng)肉眼就可(kě)以觀察到。也(yě)可(kě)用(yòng)10-40倍的(de)放大(dà)鏡觀察。

　　檢查刀(dāo)片裂紋，也(yě)可(kě)用(yòng)顔色探傷法：采用(yòng)65%的(de)煤油、30%的(de)變壓器油及5%的(de)松節油調成的(de)溶液，略加些蘇丹紅。将車刀(dāo)刀(dāo)片部分(fēn)置于該溶液中10-15分(fēn)鐘(zhōng)，再用(yòng)清水(shuǐ)洗淨，塗上一層白土（高(gāo)嶺土），烘千後觀察其表面，若刀(dāo)片上有裂紋，則溶液的(de)顔色便在白土上顯露出來(lái)，用(yòng)肉眼就可(kě)以看到。有裂紋的(de)刀(dāo)片不能使用(yòng)，需要重新焊接。

　　除了(le)以上介紹的(de)幾種常用(yòng)的(de)焊接方法外，還(hái)有用(yòng)油護、電爐、鍛工爐和(hé)具有還(hái)原性氣體的(de)爐中釺焊等方法，這(zhè)裏就不詳細介紹。